Производство
Наша компания начала производство поршней для центровки тормозов в 1978 году. С 1984 года мы начали предоставлять услуги в таких областях, как литье (металл и пластик), бытовая техника, оборонная промышленность и авиация. На протяжении 46 лет наша компания работает на основе взаимного доверия и успеха, сочетая опыт, знания и традиции Raşit Yılmaz с инновациями под брендом Amati Group в своей отрасли.
История
С 1994 года наша компания начала серийное производство стемпельных изделий, которые используются для пробивки, формовки и обжима в газопроводных трубах и режущих пресс-формах. На конкурентном рынке, где объемы весьма значительные, наша компания, не отклоняясь от своей линии, ориентируется на ожидания рынка и обновляется в зависимости от потребностей. Мы гордимся сотрудничеством с такими ведущими мировыми брендами, как Vanadis, Böhler и Rovalma, как в Турции, так и за рубежом.
С 2010 года наша компания начала экспортировать продукцию за рубеж, заняв активную роль на мировом рынке. Мы продолжаем расти и производить, не прекращая вклада в турецкую и мировую промышленность, благодаря поддержке наших сотрудников и деловых партнеров.
В 2020 году мы увеличили производственные мощности для стемпельных изделий до 20 000 единиц, включая стемпель для пробивки труб, пружинные пульсирующие стемпели, стемпели для ступенчатого пробивания, стемпели для пробивания с малым и высоким давлением, пантографные штифты и стемпели для ламелей.
С 2024 года наша компания продолжает свою деятельность под брендом Amati Endüstriyel SAN. TİC. LTD. ŞTİ, сочетая 46-летнюю традицию, знания и опыт Раита Йылдыза с технологическими инновациями. Наша компания, которая постоянно обучается и обновляется в соответствии с современными требованиями, рассматривает своих партнеров как деловых союзников и создает добавленную стоимость, производя для них индивидуальные решения. Надежность и качество нашей компании подтверждены широкой переченью клиентов, включая такие важные бренды, как VESTEL, MKE Makine Kimya Endüstri (Механико-химическая промышленность), BIÇAKCILAR Tıbbi Cihazlar (медицинские устройства), ALVIMEDICA, VORNE, EJOTTEZMAK, IVECO, TOFAŞ, OTOYOL, DALGIÇ KALIP, EKV PRES, BİRLİK BAĞLANTI, AKERMAK и другие.
Наши машины
На 2024 год в нашем парке машин имеются следующие оборудования:
- Doosan CNC Sliding Automatic PUMA ST20G
- Excetek EDM NP400L Wire EDM Machine (Проволочный электроэрозионный станок)
- Jagura Profile Grinding Machine (Профильная шлифовка)
- Excellence ZNC 250 Die-Sinking EDM Machine (Электроэрозионный станок с погружением)
- Spinner TC 400 C-Axis CNC Lathe (ЧПУ токарный станок с C-Осью)
- CNC Grinding HAAS CU (ЧПУ шлифовальный станок)
- Traub CNC Lathe TND 200 (ЧПУ токарный станок)
- Samsung CNC Lathe SMEC NS 2000 (ЧПУ токарный станок)
- RUS 400×800 Surface Grinding Machine (Шлифовальный станок плоской обработки)
- BLOM 250×500 Surface Grinding Machine (Шлифовальный станок плоской обработки)
- ALB 200×400 Surface Grinding Machine (Шлифовальный станок плоской обработки)
- ABA 200×500 Surface Grinding Machine (Шлифовальный станок плоской обработки)
- Hungarian Grinding Machine 125 (Венгерский шлифовальный станок 125)
- Clarkson Tool Grinding Machine (Станок для заточки инструмента)
- Fast Hole Drilling YOUGAR YGS-43Z (Станок для быстрого сверления отверстий)
- Mitutoyo Projector 305 (Проектор Mitutoyo 305)
- Keyence LS-7000 (Система измерений Keyence LS-7000)
Эти машины обеспечивают высокоскоростное и серийное производство, что позволяет нам эффективно удовлетворять потребности клиентов.
Doosan CNC Kayar Otomat PUMA ST20G
CNC скользящий автоматический станок Doosan PUMA ST20G — это машина, идеально подходящая для обработки деталей, требующих высокой точности, сложных геометрических форм и очень маленьких размеров. Это позволяет значительно повысить эффективность производства, обеспечивая при этом отличную производительность.
Преимущества Doosan PUMA ST20G включают непрерывную и автоматическую рабочую способность, снижение затрат на обработку каждой детали, увеличение объема производства и удобство в эксплуатации.
Технические характеристики:
- Максимальный диаметр обработки: 20 мм
- Максимальная длина обработки: 210 мм
- Основной двигатель мощностью 7 кВт и подшипниковый двигатель мощностью 2,2 кВт
- Вместимость на 25 инструментов, что дает гибкость для обработки различных деталей
- Система управления FANUC, что облегчает программирование и операцию для операторов и программистов
- Оптимизированный дизайн, который сокращает время резки и затраты, обеспечивая быстрый и эффективный процесс производства с высокой производительностью.
Excetek EDM NP400L Проволочный электроэрозионный станок
Для резки или обработки сложных деталей NP400L — это проволочный электроэрозионный станок, обеспечивающий высокую производительность.
Структурные характеристики станка:
Размер рабочей детали составляет 750x550x215 мм, максимальный вес — 500 кг.
- Рабочие координаты по осям: X и Y — 400×300 мм, Z — 220 мм.
- Максимальный угол конуса: ±22° / 80 мм.
- Размеры станка: 2260 x 2525 x 2100 мм, вес — 3050 кг.
- Вместимость бака: 650 литров.
Другие особенности:
- Умный контроль углов,
- Стабильный модуль разряда,
- Система суперфинишной обработки,
- Модуль DPM,
- Контроль входного сигнала,
- Генераторная система EF (без электролиза),
- Умный контроль доступа,
- Низкое потребление проволоки,
- Высокоскоростная автоматическая подача проволоки,
- Роботизированный манипулятор,
- Автоматическая система измерения и коррекции,
- Жесткая UV-траверса, спроектированная с использованием FEA-анализа,
- Рабочий стол из нержавеющей стали с твердостью HRC 50°,
- Широкая база станка,
- Линейная моторная система привода,
- Эргономичный пользовательский интерфейс (HMI),
- Конструкция с приводной скользящей дверью.
Эти характеристики делают станок Excetek EDM NP400L высокоэффективным инструментом для точной обработки сложных деталей.
Jagura Профильная Шлифовка
Особенно разработанная для микро-внутренней шлифовки и производства точных деталей, шлифовальная машина Jagura NC Micro Internal Grinding Machine APTOTIC имеет простой дизайн, что делает её удобной для оператора. Модель Jagura JAG-01AAL демонстрирует отличные результаты по точности и производительности. Машина может шлифовать микро-внутренние отверстия диаметром от 1 мм до 15 мм.
Кроме того, она обеспечивает высокую контрирующую способность, минимизируя ошибку между центральной осью детали и шлифовальным колесом.
Стандартные аксессуары, входящие в комплект машины:
- 1 шт. коллет Ø3 мм
- 1 шт. коллет Ø6 мм
- 1 шт. гайка (M14xP0.75)
- 1 шт. ящик для инструментов
Excellence ZNC 250 Эрозионный Станок (Оборудование с погружением)
Станок Excellence ZNC 250, предназначенный для обработки пресс-форм и деталей с сложной геометрией отверстий и пустот, обеспечивает высокую производительность. Оснащённый CAD программным обеспечением и высокоточными DC сервомоторами, станок отличается долговечностью и качественной обработкой, а также имеет удобный интерфейс управления с LCD дисплеем или числовыми трубками.
Благодаря умной системе данных с предупреждениями безопасности минимизируются пользовательские ошибки, а станок защищён. Точные подшипники и шариковые винты на осях X и Y обеспечивают высокую точность работы. Импортный масляный насос из Италии гарантирует высокий поток и низкий уровень ошибок. Станок демонстрирует отличные результаты при работе с проводящими материалами, такими как медь и сталь.
Технические характеристики станка:
- Движения по осям: X — 250 мм, Y и Z — 200 мм
- Размеры стола: 450×280 мм
- Максимальная нагрузка: 200 кг
- Вес станка: 1050 кг
- Размеры станка: 1320 x 1100 x 2050 мм
Spinner TC 400 C-Осьевой CNC Токарный Станок
С токарным станком Spinner TC 400, обладающим C-осью, можно выполнять сложные фрезерные и токарные операции за один цикл установки. Прочный шпиндель позволяет выполнять как быстрые, так и тяжелые операции. Усиленная панель управления облегчает программирование и процесс работы. Детали машины могут быть настроены в соответствии с нуждами пользователя. Прочный дизайн снижает вибрацию, а компактная конструкция делает станок идеальным для производственных помещений любого размера. Быстрая замена инструмента между операциями минимизирует время простоя. Благодаря широкому обслуживанию и поддержке от Spinner, машина обеспечивает долгосрочную производительность.
Spinner TC 400 C-Осьевой CNC Токарный Станок демонстрирует высокую производительность в различных областях, таких как автомобильная промышленность, авиационная отрасль, производство медицинских устройств и общая инженерия.
CNC Шлифовальный Станок HAAS Multigrind® CU
HAAS Multigrind® CU — это компактная и мощная CNC шлифовальная машина, предлагающая отличную производительность и гибкость в шлифовальных операциях. Эта высокоточная машина является идеальным выбором для производства прецизионных инструментов, сверл, фрез и различных комплектующих.
Мощные и гибкие шпиндели
Шпиндель с интерфейсом HSK 50 E
Мощность: 21/27,5 кВт (100% / 40% ED)
Стандартная скорость: 35 000 об/мин
Стол машины
Площадь сжатия: 800×290 мм
Количество Т-каналов: 5 шт (расстояние 50 мм, ширина 12H7 мм)
Диапазоны перемещения
Ось X: 630 мм
Ось Y: 465 мм
Ось Z: 630 мм
Диапазон вращения оси C: 300°
Система измерения и подача
Разрешение линейных осей: 0,0001 мм
Быстрая подача линейных осей: 30 м/мин
Разрешение вращающейся оси: 0,001°
Скорость оси C: 0-50 об/мин
Вращающая ось (Ось A)
Стандартная высота центра: 175 мм
Скорость шпинделя: 1 000 об/мин (опционально: 2 500 об/мин)
Стандартный конус: ISO 50 / Центр 70H5
Сменный инструмент
P1: 9 x Ø 200 мм
P2: 7 x Ø 200 мм + 2 + охлаждающая насадка
P3: 36 x HSK25E
Автоматизация и роботизированный блок
Управление шпинделем: интегрированное
Место хранения: отдельное, без кабины, вне рабочего пространства
Роботизированный блок: Fanuc M10iA
Электричество и управление
Напряжение: 400 В/50 Гц, предохранитель 63 А
Система управления: Siemens Sinumerik 840D sl
Программное обеспечение: Multigrind® Horizon
Размеры и вес
Общий вес: от 7 500 кг в зависимости от комплектации
Необходимая площадь: 3 200×1 600 мм
Рабочая высота: 3 100 мм
HAAS Multigrind® CU — это компактное и гибкое решение, разработанное для обеспечения высокой точности и производительности в шлифовальных операциях. С высокими мощностью и скоростью, широкими диапазонами перемещения и передовыми функциями автоматизации, эта машина сконструирована для удовлетворения самых сложных требований промышленности.
Наши Продукты
Наши продукты, включая пантографные штифты, пробивные пуансоны, ступенчатые пуансоны, пружинные фидерные пуансоны, толкающие штифты, инжекционные трубные толкатели, цилиндрические, конусные, винтовые конусные, вытягиваемые конусные и прямые фиксирующие штифты, а также пуансоны для горлышка бутылки, производятся в больших объемах и в соответствии с определенными стандартами качества, особенно для процессов прецизионного производства.
Изготовленные на заказ детали
Изготовленные нами детали обычно используются в отраслях, где требуются высокая точность, прочность и определенные технические характеристики для применения в специфических задачах.
Эти детали:
• Используются в автомобильной промышленности для производства пресс-форм, литья под давлением, обработки металлов и на сборочных линиях.
• В электронной промышленности применяются при производстве и сборке электронных устройств.
• В машиностроении используются для производства стандартных и специальных деталей для прессования, сверления и сборочных операций.
• В медицинской промышленности используются для производства и сборки деталей, требующих высокой точности.
• В аэрокосмической и авиационной промышленности используются для производства, сборки и обслуживания деталей самолетов и космических аппаратов.
• В оборонной промышленности применяются при производстве оружейных систем, бронетехники и другого оборонного оборудования.
• В производстве бытовых приборов и бытовой техники используются для изготовления и сборки деталей, требующих прочности и высокой производительности.
Продукция в нашем производственном парке
Наши изделия обычно используются в таких отраслях, как обработка металлов, особенно в прессовании и литье под давлением, следующим образом:
• Пробивные пуансоны (Blanking punch): Используются в обработке металла, прессовании и производстве пресс-форм.
• Ступенчатые пуансоны (Stepped punch): Используются для пробивания отверстий разной глубины в процессе сверления.
• Пуансоны для выбрасывания пружинных шайб (Spring Washer Ejector punch): Применяются на сборочных линиях для выбрасывания пружинных шайб.
• Толкающие штифты (Ejector Pin): Используются в процессе производства пресс-форм для извлечения деталей из формы при литье под давлением.
• Инжекционные трубные толкатели (Injection tube ejector): Применяются в пластмассовых и металлических пресс-формах для литья под давлением.
• Цилиндрические штифты (Cylindrical Pin), конусные штифты (Taper Pin), конусные штифты с внутренней резьбой (Taper pin with Internal thread), конусные штифты с резьбой на конце (Taper pin with threaded end), фиксирующие штифты (Dowel Pin): Используются при сборке и соединении деталей.
• Пуансоны для горлышка бутылки (Bottle neck punch): Применяются для пробивания отверстий сложной формы.
• Пантографные штифты (Pantograph pin): Обычно используются в пантографных станках и для производства пресс-форм.